Система ПенеПурФом -
Преимущества:
Система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций во влажные и сухие трещины и швы, способных вспениваться при контакте с водой или водными растворами. Применяется для остановки напорных течей в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного строительства.
В систему ПенеПурФом входят следующие смолы:
Остановка напорных течей в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного строительства. Долговременная герметизация статичных трещин. Может применяться для укрепления грунта.
Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику; заполняет пустоты и трещины шириной более 0,15 мм; имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры; продукты реакции смол стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов; не содержит растворителей; свойства смол можно регулировать добавлением ускорителя «ПенеПурАдмикс» - для двухкомпонентных смол, применение при температуре окружающей среды от +5°С до +35°С.
ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – жизнеспособность смеси 90 минут;
ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – жизнеспособность смеси 2 минуты;
ПенеПурФом Р (PenePurFoam R) – жизнеспособность смеси 15 секунд.
Наименование показателя |
ПенеПурФом Н |
ПенеПурФом НР |
ПенеПурФом Р |
Методика испытания |
Жизнеспособность смеси при 20ºС без взаимодействия с водой, не менее |
90 мин |
2 мин |
15 сек |
ГОСТ 53653 |
Плотность при 20ºС, кг/м3 комп. А комп. Б |
1000 ± 50 1200 ± 50 |
1 000 ± 50 1200 ± 50 |
1000 ± 50 1200 ± 50 |
ГОСТ 28513 |
Динамическая вязкость при 20ºС, Па·с: комп. А комп. Б |
0,4 ± 0,1 0,5 ± 0,1 |
0,4 ± 0,1 0,5 ± 0,1 |
0,3 ± 0,1 0,5 ± 0,1 |
ГОСТ 10587 |
Время желатинизации с отвердителем при взаимодействии с водой, при 20ºС, не менее |
4-5 мин |
3 мин |
1,5 мин |
ГОСТ 10587 |
Увеличение объема смеси при 20ºС при взаимодействии с водой,% не более |
600 |
850 |
1150 |
|
Соотношение компонентов (А:Б) по объему |
|
1:1 |
|
|
Работы с материалами ПенеПурФом выполнять при температуре поверхности конструкции от +5°С и до +35°С.
Очистка поверхности: Присутствие загрязнений в швах, трещинах усложняет производство работ и поверхности ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.
Перед приготовлением материала необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог) в режиме циркуляции.
Приготовление материалов: Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается состава вязкость материала, а при повышении температуры снижается жизнеспособность материала поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объема материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта;
- Приготовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности смеси;
- ПенеПурФом Н смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешивать необходимо не менее 2 минут. Для перемешивания использовать низкооборотистую дрель (до 300 об/мин);
- ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р
Смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.
Выполнение работ: Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть инъекционным растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188);
- Инъектирование материала в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края трещины;
- Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования;
- Инъектирование производить либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора;
- Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
- При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала;
- При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить раствором материала Пенекрит.
Очистка оборудования: После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насоса шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.
Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать предосторожности защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.
Компонент В ПенеПурФом (один и тот же для всех типов компонента А) — металлическая канистра 23 кг.
Гидроизоляция в г. Тюмени:
ООО «Пенетрон-Тюмень»
+7 (3452) 56-16-16, +7 (906) 823-57-02
625019, г. Тюмень, ул. Республики, д.256, корп.4